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BEESEN-TPF-YS-1000温压流一体机

 

1. 概述
温压流一体机操作使用说明
温压流一体机是针对火电厂烟气通道的温度、压力、差压、流速等数据进行采集观测的综合性监测设备。
运行状态下，系统循环采集烟道中的温度、压力、差压信号，并根据公式
Vs=Kp*√2*Pd/ρs =128.9*Kp*√（273.15+Ts）*Pd/Pa 计算得出烟气流速数据以及每小时的烟气流量。
式中：   Vs为气体流速， m/s；
Pd为气体动压，Pa；
Pa为气体静压，KPa；
ρs为烟气密度，Kg/m³；
Ts为烟气温度，℃；     
Kp为皮托管修正系数。
Ms为烟气分子量。
一.  面板由8位LED数码管显示器和8个功能指示灯及按键组成，如下图：          

备注：
按键定义说明：1---数据测量按键  2.---手动反吹按键  3.---设置校准按键
4---选择按键      5.---递增按键      6.---递减按键
7.---确认按键     8.---复位按键      9备用按键

• 操作定义说明：
• 数据测量按键功能：
• 依次按下“数据测量”按键，则数码管分别依次显示烟气温度、烟道静压、烟道差压、烟气流速、烟气流量。
• 手动反吹按键功能：
• 按下“手动反吹”按键，系统即进入反吹程序。并按照预先设定的时间参数运行。反吹结束自动返回到流速测试显示状态。
• 本仪器共有17项运行参数可以修改，它们分别是：
• 反吹时间、反吹次数、反吹周期
• 温度量程、静压力量程、差压量程
• 烟道截面积、皮托管系数、当地海拔大气压常数。
• 温度、压力、差压变量的截距和斜率修正以及流速信号对应的4-20mA输出基准校正。
• 设置校准按键功能：

若需修改可按“设置校准”按键，此时数码管屏幕显示“00” 进入密码输入状态，通过“递增、递减”按键输入密码06，并按“确认”键，系统进入数据修改状态，密码输入正确后面板上出现“-HELLO-”字样，等出现“PLE----”后即可按“选择”键调出需要修改的项目菜单，并通过“递增、递减按”键修改所选的项目数据。连续按“选择”键，菜单可循环显示各项菜单。修改结束后，按“确认”键即可保存修改的数据同时返回到流速测试显示状态。

• 复位按键：
• 任何时候按下“复位”键，系统将返回初始状态，反吹时周期重新开始计次数。

6.  举例说明数据修改操作：例如修改反吹周期，可按如下操作：连续按下“选择”键3次，反吹周期指示灯亮，此时通过按“加”键，或是按“减”键，调整到需要的反吹周期时间，然后按“确认”键保存，系统同时返回到流速测试状态。

• 确认键

7. 如果进入修改状态后没有按“确认”键退出，那么系统在35秒左右将自动返回流速测试显示状态，且不保存刚输入的数据。若按了“数据测量”键进入了其它测试显示菜单而没有返回到流速显示菜单，则系统在35秒左右将自动返回流速测试显示状态。

• 恢复工厂设置：

8. 若用户在数据修改时出现失误，系统本身设定了“恢复工厂设置”功能，即按下“设置校准”按键，数码管显示“00”时，通过“递增、递减”按键输入密码99，再按下“确认”键，系统自行调入仪器出厂默认数据。此功能目的防止运行出现异常。

1.1系统构造

BEESEN-TPF温压流一体机主要由“S”型皮托管、皮托管保护套管、差压变送器、压力变送器、反吹电磁阀、校准电磁阀、温度变送器、控制器等部件组成；如图1所示。

图1系统构造

1.2工作原理

BEESEN-TPF温压流一体机是基于传统皮托管的差压测量原理而设计的。可对各种锅炉、炉窑烟道及矿井排风管道等气体流速、动压、静压、温度进行在线监测。
BEESEN-TPF温压流一体机采用“S”型皮托管，测量时将皮托管流速仪探头插入管路中，并使全压和静压探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致，全压探头测孔正面应对来流，检测流体总压，并将其传递给差压变送器；同时静压探头测孔拾取节流静压也将其传递给变送器，变送器读取总、静压值，通过总压=动压+静压定律，求出动压与静压差值，应用公式计算出流速数值，并将其转换成相应的流速比例电流（4～20mA）传送给显示仪表或计算机进行数据处理。
皮托管表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹功能主要用于脏污气体（如锅炉排放的烟气）测量时的系统反吹。当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，流速仪定时或按预定程序开启反吹功能，将压缩空气同时注入两个取压管进行吹扫作业。

注：接入的反吹气源压力必须大于0.8MPa。

1.3主要指标

2 安装和接线

2.1安装位置选择

选择正确的安装位置是BEESEN-TPF温压流一体机可靠、有效运行的前提，皮托管安装质量对其测量精度有较大影响，由于其依据是在充满圆管的稳定流体理论，因此选择测量点时应远离风机﹑阀门﹑弯头等易造成流态波动的部位，以保证测量点处过流断面速度分布规律符合要求。请参照HJ/T 76－2007标准文件相关条款要求，以下几点请注意：

• 安装位置应设置在距弯头，阀门，变径管下游方向不小于4倍直径(4D)，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处（2D）。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A,B为边长。当安装位置不能满足上述要求时，应尽可能选择在气流相对稳定的断面，但安装位置的前管段的长度必须大于后管段的长度，且应选择烟气流速大于2m/s的位置。如下图所示。

                        
图2-1 安装在两个变径管之间的位置        图2-2 安装在气体汇合处下游的位置
                
图2-3 安装在弯管下游位置                        图2-4 安装在风机下游位置

•  
• M\j 安装点要易于到达，且安装和维护通道的安全要有可靠的保证。
• 信号线的排布（应远离其他电磁设备，避免相互干扰）应尽量避免与其它电缆放置在一起，如有交叉请呈十字型交叉布线。
• 为了抗击雷电、浪涌等干扰的冲击，要求安全保护地的接地电阻不大于10欧姆。

2.2设备安装

2.2.1法兰准备
BEESEN-TPF温压流一体机采用插入式安装，需事先固定预埋法兰，其通径应大于70mm。
焊接预埋法兰时，注意螺栓孔的方向为正方形。如下图4所示。

bxfy图4 预埋法兰安装角度示意图
2.2.2安装皮托管
皮托管流速仪在管线上的安装姿态极为重要，安装前应测量好安装点的参数。安装姿态不正确将引起皮托管仪表系数不确定度大大增加。请注意以下三点：

• 皮托管轴线与管道几何对称中心轴线垂直相交；
• 皮托管全压及静压管轴线和管道几何对称中心轴线共面；
• 全压测孔（A）正对气流方向（迎风）。

可参考下面图3。
图3  设备安装示意图

• 使皮托管插入的长度接近烟道的中间部分，或距离内烟道壁大于1米位置。不宜选用靠边的测点。如下图4所示。

 

   

 

图4  选点

2.3电气连接

三．接线端子定义说明：

1.  面对仪器显示面，左面自下向上1-11端子定义分别为：

• 1-2端子----------AC220V输入，
• 3端子-------------PE接地，
• 4-5端子----------截止阀线圈驱动输出
• 6-7端子----------截止阀线圈驱动输出
• 8-9端子---------- 反吹阀线圈输出驱动
• 10-11端子--------反吹信号数字量输出端子，反吹开始，触点闭合，反吹结束，触点断开。

2.  面对仪器显示面，右面自下向上1-10端子定义分别为：

• 1-2端子------- 4-20mA温度输入端；
• 3-4端子--------4-20mA静压输入端；
• 5-6端子--------4-20mA差压输入端；
• 7-8端子--------RS485通讯端口(本型号此功能未开通)
• 9-10端子------ 4-20mA流速输出。9正，10负。

                      

3校准
由于仪器在长时间使用过程中可能产生零点漂移的现象，因此必须零点校准来保证仪器测量的准确性。
选用罗斯蒙特变送器、西门子变送器、国产变送器在线零点校准流程如下：

差压变送器表盖上固定认证标牌的螺丝拧开，旋开标牌，露出零点和量程的两黑色按钮（标有“Z”为零点，标有“S”为量程）。 按住罗斯蒙特变送器上标记为“Z”的零点按钮。（勿动 “S”量程按钮！），待控制器指示灯常亮或蜂鸣器响后，松开螺丝刀，再按一次零点校准按钮。 差压变送器校零步骤： 差压变送器调零：（打开表头侧盖，按住“Z”键持续“3”秒即可使当前压力值被调整为“0”） 西门子差压变送器调零：（打开表头侧盖，按住“M”键，进入“M7”零点位置调整，将“M7”的数值调整为“0.0000”即可。） 罗斯蒙特差压变送器调零：（打开表头侧盖持续按住“Z”键，连续“3”秒即可使当前压力值被调整为“0”。

 

4吹扫系统
BEESEN-TPF皮托管用于锅炉（炉窑）的烟气流速监测。因排放的气体中一般含有颗粒物等污染物，并伴有高温和湿气，皮托管流速仪长时间在线监测时，很容易因污染物的附着而堵塞，因此为保证皮托管流速仪正常运行应配备吹扫设施。

4.1反吹工作原理

吹扫气体选用压缩空气，将压缩空气与吹扫孔相连，由控制器控制电磁阀开关以控制吹扫频率，吹扫频率可视工况而定。如烟气湿度与颗粒物均很低情况下，一般可设定为4小时或2小时吹扫一次。

  

 

 

4.2反吹控制器面板操作
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           反吹时间                                                                       
反吹次数
反吹周期

 

选择     加      减      确认

 

 

      
按键定义： 1---选择按键。2.---加按键。 3.---减按键  4. ---确认按键

• 操作说明------反吹控制过程如下：
•  上电后：系统自动进入运行状态且立即执行一轮反吹。
•  任意时间，按下“选择”键，系统即进入数据修改状态。连续按“选择”      键，系统分别进入3个不同的数据项，面板上LED指示灯对应点亮指示， 同时数码管显示本项的保存数据。

3.  若需修改某项参数，例如修改反吹周期，可按如下操作：连续按下“选择”  键3次，反吹周期指示灯亮，此时通过按“加”键，或是按“减”键，调整     到需要的反吹周期时间，然后按“确认”键保存，系统同时返回到运行状态。
4.  如果进入修改状态后没有按“确认”键退出，那么系统在15秒左右将自动  返回运行状态，并执行一轮反吹。此项功能也可用来进行反吹动作测试。
5.  为防止用户在数据修改时出现失误，系统本身设定了数据修改范围：

• 按“加”或“减”键操作时；
• 反吹时间最低显示2秒，最高显示8秒；
• 反吹次数最低显示1次，最高显示10次；
• 反吹间隔周期最短显示1小时，最长显示24小时；
• 这样在进行数据设置时，无论怎样操作都不会造成控制异常；

 

 

 

 

 

 

 

 

5设备故障处理和维护
注意：安装现场皮托管流速仪故障大多数是由于操作不当造成，请严格遵守安全操作规程并按照本手册安装调试或及时与厂家联系。

5.1典型故障及处理办法

序号	故障现象	可能原因	排除方法
1	流速测量指示为零或变送器无输出	1.皮托管安装方向与介质流向不符	1.使皮托管铭牌指向与介质流向一致
		2.电磁阀故障	2.检查、更换电磁阀
		3.变送器端子接线不正确	3.按说明书正确接线
		4.24VDC电源损坏	4.更换24VDC电源
		5.过程变量超过变送器量程输出饱和	5.先将超量程变送器拆除然后更换大量程变送器
		6.变送器元件损坏	6.与本公司联系更换变送器
2	流速剧烈波动	1.上﹑下游直管段长度不够	1.重新安装保证上﹑下直管段长度
		2.安装点离调节阀太近	2.重新安装使皮托管远离调节阀
		3.皮托管安装姿态不正确	3.以正确姿态安装皮托管
		4.取压管集气	4.将取压管集气排除干净
		5.变送器损坏	5.更换变送器
		6.变送器接线松动或虚接	6.将线接牢
		7.强电磁干扰	7.将仪表装于远离或隔离干扰源离
3	流速测量不准确	1.取压通道泄露	1.清除泄露点
		2.仪表量程与系统量程设置不一致	2.使仪表量程与系统设定量程一致
		3.变送器零点不正确	3.调整变送器零点
		4.变送器损坏	4.更换变送器

5.2暂存保管

当您所购仪表不需要马上安装时，请妥善保管：不要放置于环境温度超过50℃的高温场所、不要让阳光直射仪器、不要放置于振动、多尘的环境下。当您所购仪表已经安装，但在较长时间不使用时，请将探头护套装好，以防污物堵塞仪表，启用时再将探头护套拆除。

5.3售后服务

当您在安装及使用过程中遇到问题时请及时咨询本公司，并将仪表的编号﹑型号﹑购入日期﹑故障现象等做详细的描述，以便我们为您提供快速准确的技术支持与服务。

• 24小时服务电话：027-86833977我们竭诚为您提供服务。